1、流體壓力的影響：首先考慮流體壓力不應(yīng)超過規(guī)定工作壓力，其次考慮靜壓變化影響的程度。壓力變化影響測量管繃緊程度和布登效應(yīng)的程度，以及破壞測量管不對稱的原零點(diǎn)偏置。雖然儀表常數(shù)變動(dòng)和零漂很小，但是使用壓力時(shí)和校準(zhǔn)時(shí)相差甚大時(shí)，對于高精確度儀表影響值還是不能忽視的。小口徑儀表壁厚管徑比大，影響小;大口徑儀表壁厚管徑比校。

　　2、流體密度影響：流體密度變化改變流量測量系統(tǒng)的質(zhì)量，從而使流量傳感器的平衡發(fā)生變化，導(dǎo)致零點(diǎn)偏移。如果測量某一特定液體，只要在實(shí)際使用的液體密度條件下調(diào)零，使用過程中的密度變化不大，一般不存在問題。但在一根管道上測量密度差別較大的幾種液體時(shí)，會(huì)帶來零點(diǎn)變動(dòng)的附加誤差。

　　3、流體粘度影響：氣體質(zhì)量流量控制器流量計(jì)CMF可測量液體粘度的范圍很寬，并呈現(xiàn)良好的測量性能。雖有報(bào)告論及粘度影響測量精確度，但很少有試驗(yàn)數(shù)據(jù)。液體粘度會(huì)改變系統(tǒng)的阻尼特性，從而影響零偏置：在低流量時(shí)對流量測量值有一定程度的影響。

　　4、雙相流體中異相含量影響：制造廠常稱含有百分幾體積比游離氣體影響測量不大。當(dāng)測量氣泡小而分布均勻的液體，如冰淇淋和相似乳化液，影響可能是相對的。含氣泡1%時(shí)有些型號無明顯影響，有些型號誤差為1%~2%，其中一臺雙管直管式則高達(dá)10%~15%;含氣泡10%時(shí)，誤差普遍增加到15%~20%，個(gè)別型號高達(dá)80%。此外流體的壓力、流速、粘度和氣液混合方式的差異，所帶來的影響也不一樣。測量含有少量固體的液體時(shí)，各類型CMF都有較高的信賴度。當(dāng)固體含量較多或固體具有強(qiáng)磨蝕性或軟固體(如食品湯汁中的蔬菜塊)，應(yīng)選用單管直管型或串聯(lián)雙管型。因?yàn)槿缬貌⒙?lián)雙管型，分流器上有可能粘附異物或磨損導(dǎo)致改變兩路分流量，產(chǎn)生誤差;更為嚴(yán)重者如一路堵塞可能不被立即發(fā)現(xiàn)。

　　5、環(huán)境振動(dòng)影響：CMF可以在振動(dòng)環(huán)境下工作，但必須與振動(dòng)隔離，例如與振動(dòng)管間用柔性管連接和采用隔離振動(dòng)的支撐架。但更應(yīng)預(yù)防振動(dòng)頻率與CMF的工作頻率或諧波頻率相同。同一型號多臺儀表串接安裝或較接近地平行安裝，尤其是裝在同一支撐臺架上，各CMF間工作頻率振動(dòng)會(huì)相互影響，引起異常振動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使儀表無法工作。在訂購時(shí)可專門向制造廠提出，錯(cuò)開兩串聯(lián)CMF的工作頻率。

　　6、管道應(yīng)力影響：若連接流量傳感器管道中心未對準(zhǔn)(或不平行)或管道溫度改變，管道應(yīng)力會(huì)形成壓力、拉力、或剪切力作用到CMF測量管間的對準(zhǔn)，引起檢測探頭的不對稱性，導(dǎo)致零點(diǎn)變動(dòng)。CMF安裝好后必須調(diào)零以消除或減小這一影響。若管道嚴(yán)重未對準(zhǔn)，有可能無法調(diào)至零位。管道溫度偏離安裝時(shí)溫度，管道產(chǎn)生的熱膨脹(或收縮)力亦將作用到流量傳感器。有些CMF設(shè)計(jì)在測量管進(jìn)出口各有一個(gè)很重的分流器，可減小管道應(yīng)力對測量管的影響。直形測量管CMF特別易受熱膨脹力的影響，必要時(shí)可在管道裝熱膨脹隔離管件。